對于機(jī)械制造工廠來說，雖然冶金工廠生產(chǎn)和供應(yīng)的鋼材，出廠時(shí)都經(jīng)過了嚴(yán)格的檢查，鋼材質(zhì)量絕大多數(shù)是好的。但由于冶金工廠生產(chǎn)的批量很九出廠檢查只能是以具代表性的試樣進(jìn)行抽查，難免有漏驗(yàn)或誤驗(yàn)的情況；使用廠因?yàn)楫a(chǎn)品的性質(zhì)與使用要求不同，也有必要對鋼材進(jìn)行某些項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)及補(bǔ)充檢查。這樣不僅可以確保機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和合理使用鑰機(jī)并且在發(fā)現(xiàn)問題時(shí)可以及時(shí)反映到冶金工程，促進(jìn)冶金工廠的生產(chǎn)。又如我們用作汽輪機(jī)葉片的1crl3與2crl3不銹鋼，過去作塔形車削檢驗(yàn)常發(fā)現(xiàn)發(fā)紋，發(fā)紋嚴(yán)重的鋼材加工成葉片后，作磁力探傷時(shí)常不能邁進(jìn)經(jīng)與有關(guān)鋼廠研究后改用電渣重熔的方法生產(chǎn)，減少了鋼中的氣體與夾雜物，不僅發(fā)紋問題獲得解決，并且其他低倍缺陷也顯著減輕，鋼材質(zhì)量大大提高。